本文转自：新华日报
□本报记者许雯霏颜芳
实习生许栩然
7月8日，南京钢铁智慧中心五楼，一排操作人员坐在电脑前审视着屏幕上实时变化的数据。
他们曾经是炼铁车间的蓝领操作工。现在，无论酷暑还是严冬，他们都坐在温湿度宜人、清洁宁静的办公室。轻点鼠标，两公里外的车间接受指令，入炉原燃料成分控制、炉内水面控制、炉顶温度控制等所有环节自动作业，这就是他们的工作。
因为融入数字，蓝领变成白领。因为融入数字，世界经济重塑新格局，全球各大经济体都在数字经济版图争夺有利位置。在国内，主要城市纷纷布局数字经济。7月1日，省工信厅公布全省55个大数据产业发展试点示范项目名单，江北新区共有6家企业入选。6月底，南京公布首批“智改数转”服务商和实训基地名单，江北新区8家入选。
江北新区计划用三年时间推动所有规上工业企业全面实施“智改数转”，全面提升各项数字化指标，以高质量的制造业夯实城市发展底盘。
大企业示范
做世界智能制造脊梁
从车间操作工到电脑房控制员，员工岗位的变化只是南京钢铁集团（以下简称“南钢”）智能升级的一个画面。从铁矿石运到码头开始，装卸、仓储、炼铁、炼钢、板材生产、型材生产、货运……所有生产环节实现全流程数字化、可视化。去年12月，南钢智慧运营中心正式投运，这是我国钢铁行业首个集制造、经营、生态于一体的“工业大脑”。
南钢的“大脑”可以和客户互动。客户在电商平台上选择钢板的性能、尺寸、数量等选项后，完成网上下单。南钢生产端接收这一订单信息，通过MES系统传递到生产全流程，再通过排产、质量管理、仓储物流、客户服务等智能生产系统，这笔订单完成生产并送至客户指点场所。重要客户通过授权，能远程查看产品生产状态。
南钢的这一定制生产，就是“基于5G全连接的JIT+C2M智能工厂”，JIT（JustInTime）是指准时制生产，而C2M（Customer-to-Maker）指的是客户对制造者。供应链优化，南钢订货周期由45—60天缩短至15天，人均生产效率提升5—10倍。
得益于多年持续大力推进智能制造建设，年南钢利润增幅近30%。在中国企业强榜单中，位列制造业第58名。南钢的目标是成为世界智能化工业制造的脊梁，像南钢这样跑在智能制造前沿的标杆式企业，江北新区还有多家。
满载危化品的车辆只要进入扬子石化生产区，就会被危化品运输管控平台锁定。利用5G+北斗技术和人工智能分析，危化品车辆一旦出现任何危险行驶、路中障碍、前车距离过近等状况，平台将实时告警。扬子石化这个“5G+安全石化”全域物流监测场景应用入选工信部第二批“5G+工业互联网”五个重点行业实践典型案例。
在南京地铁7号线、苏州地铁5号线、杭州地铁3号线以及深圳、合肥的地铁运维中，中车浦镇搭建的轨道交通健康诊断与智能维护系统，帮助用户维护效率提高15%，列车可靠性较平均提高11.2%，故障的在线处置时间缩短30%。
江北新区提出要在新材料、智能制造、汽车及轨道交通三大优势产业加快“智改数转”，力争“十四五”期间三大优势产业集群取得突破性进展。
小企业跟上
务实迈开数字化脚步
在江北新区智能制造园，浩明乳业车间，站在电子看板管理系统前，点击屏幕文字，订单、客户、生产订单的执行状况、质量情况、设备状态等实时信息一目了然。客户通过手机进入页面，随时掌握定制乳品的生产进展。
浩明乳业负责人介绍，整个厂区引进的是先进生产线，投产时就已全部实现生产自动化，但各道工序数据不连通，设备运转等情况还要靠人工统计。去年，新区为企业提供免费“智改数转”诊断服务并出具诊断报告。企业愿意尝试改造，改造后实现生产过程数字化、设备状态可视化，管理效能和企业形象大幅提升。下一步，企业还要实施第二期“智改数转”项目。
值得